Fischer Paper Products、あなたが持っているそのバッグはどこから来たのか

アンティオキアのフィッシャー ペーパー プロダクツの生産ラインで袋詰めをするシャライズ スタンボルスキーさん。 同社は、今週末マコーミック・プレイスで開催される全米レストラン協会ショーに参加する無数のサプライヤーの1つです。

ニール・スタインバーグ/サンタイムズ

テキサス州のセブン-イレブン店舗が突然、熱々の鶏もも肉を何らかの袋に入れる必要が生じたとき、ありがとう、新型コロナウイルス！ — 彼らは、それらを入れるのに適した小さな袋をできるだけ早く見つけなければなりませんでした。 そこで彼らは、シカゴの北80マイルにあるアンティオキアのフィッシャー・ペーパー・プロダクツ社に必死の電話をかけた。

通常、フィッシャー社が新しいタイプのバッグを顧客に提供するまでには、それが在庫している数千種類のバッグの 1 つではないと仮定して、10 ～ 12 週間かかります。 設計があり、プロトタイプを作成し、テストします。 フィッシャーは、製品テストのために休憩室にファストフードウォーマーを 6 台常備しています。

同社社長で創業者の孫であるジョシュア・フィッシャー氏は、「食品をこのパッケージに入れたまま保温オーブンで1時間放置する場合、材料は熱や油分に耐える必要がある」と語った。

この場合、バッグのデザイン、テストが行​​われ、3 週間でテキサスに発送されました。

パンデミックによる社会を震撼させる混乱の中、2年以上継続する非常事態――顧客は自宅待機、サプライチェーンは膠着状態――の中で、レストランは集まってお互いに瞬きをし、生き残りを祝い、未来を構想するだろう。土曜日から始まるマコーミック・プレイスでは、3年ぶりの全米レストラン協会ショーが開催される。

ジョシュア・フィッシャー、アンティオキアのフィッシャー・ペーパー・プロダクツの社長、同社創設者の孫。 フィッシャーは、彼の会社が製造するハンドル付きのさまざまな種類のバッグを展示しています。 ハンドルを追加するとバッグの価格が大幅に上昇する可能性があります。

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一般の人がレストラン ビジネスについて考えるとき、ウェイトレスが注文を取り、料理人が焼けるグリルの上でつぶやき、カウンターの後ろでロボットがハンバーガーやフライドポテトの袋をトレイに積み上げる子供たちを想像します。 しかし、それは氷山の一角、目に見える部分にすぎません。 業界の大部分は、これらのオーダーパッドやスパチュラ、そしてフィッシャーの場合は食品を入れる袋を供給している企業だ。

フィッシャーでは、「当社の事業の 90% 以上が食品サービスです」と、マーケティング担当副社長で 1972 年に会社を設立したウィリアム A. フィッシャーのもう一人の孫であるビル フィッシャー氏は述べています。「食品サービス利用者のニーズは、私たちが注力しているものは、小売とは異なる場合があります。」

水曜日に私が行ったように、2020 年のハロウィーンにオープンした真新しいフィッシャー本社まで車で向かうと、最初にこう思うかもしれません。「あれは、これまで見た中で最も美しい工場だ」。 グレーと黒の外観、大きな窓と天然石の柱。 私はジョシュア・フィッシャーに、なぜこれほど美しいものを作るために苦労と費用を費やしたのか尋ねました。

「私にとって、それは労働力に関するものです」と彼は言った。 「最も優秀な人材を惹きつけるために。」

ジョシュア フィッシャーは、祖父が始めたバッグメーカー、フィッシャー ペーパー プロダクツの社長です。 同社が2020年にアンティオキアに開設した新しい工場を建設する際、「最も優秀で聡明な人材を惹きつけるのに役立つ」ため、工場の見栄えを良くしたいと述べた。

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ハンドルについて話しました。 消費者として私は、ハンドル付きのバッグは中にガラスが入っていることを知っているようで、腹立たしくそれに応じて失敗するようだと言いました。

ビル・フィッシャー氏は、同社がバッグのストレステストを行っていることを指摘し、「彼らは働かなければならない」と語った。 「多くの場合、故障しているのはハンドル自体ではなく、バッグに取り付けられている部分です。私たちが行っていることの 1 つは、ハンドルに追加のパッチを付けることです。」

その追加のパッチは、バッグのハンドルが結合する場所に接着された強化紙の長方形ですが、当然のことながら、ハンドルの追加によってすでに複雑になっているプロセスのコストと難易度が増加します。

製袋機は基本的には輪転印刷機を改良したものです。紙のロールを片面にスプールし、グラフィックを印刷し、適切なサイズに折り、切断し、場合によってはミシン目を入れます。 小さくて平らな袋 (フライド ポテトを考えてください) の場合は、端を折り曲げて接着剤を塗るだけで底を形成できます。 食料品を思い浮かべてください。大きめの底が平らなバッグは、立体的な形状を作成して折り畳んで、厄介なハンドルを追加する必要があります。 したがって、フラットバッグの価格は 1 ペニー未満になります。 取っ手付きショッピングバッグなら20倍。

他のものと同様、バッグの大きなトレンドは環境保護とリサイクルです。 色からも分かるように、食料品店のバッグはすでに自然なものです。

イリノイ州アンティオックにあるフィッシャー ペーパー プロダクツの生産フロア。製造プロセスは大部分が自動化されていますが、完成したバッグは依然として手作業で梱包されています。

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「パルプは木から取れます。木は茶色です」とジョシュア・フィッシャーは標準的な買い物袋を見せながら言いました。 「これは天然のクラフト紙で、パルプの自然な色を紙にしたものですが、これは漂白して白くしています。」

バッグを漂白する頻度は少なくなります。

「過去6年間で、需要は漂白されたものから天然のものに確実に移行しました」と彼は言いました。

ファストフードの袋のリサイクルも法律で義務付けられることが増えてきており、カリフォルニア州では持ち帰り用の袋の 40% が使用済みのものであることを義務付けています。 しかし、リサイクルすると紙が弱くなるため、袋はより厚い紙で作らなければなりません。

「リサイクルすると強度が失われます」とフィッシャー氏は言う。 「未使用の繊維を顕微鏡下に置くと、その繊維は美しく均一な形状をしています。何度もリサイクルすると、繊維は短くなり、毛羽立ち、成形時に繊維がうまく統合されなくなります」シートなので、バージンパルプシートは再生コンテンツシートよりもかなり強力になります。」

イノベーションは役に立ちます。 フィッシャーは、側面に小さな透明な窓を置き、スタックサンドイッチの輪郭を示すことで大きな成功を収めました。

ビル・フィッシャー氏は、「保温庫に置かれているサンドイッチを横から見ると、窓からどんなサンドイッチなのかを見ることができる」と語った。 「蒸気を逃がすための穴が開いています。これとまったく同じものを作っているのは私たちだけです。」

そして、すべてのコンテナ会社は、新型コロナウイルス感染症の影響で配送の聖杯を探しています。それは、ドアダッシュが家に向かってフライドポテトを少しずつ運んでいる間、フライドポテトを温かくカリカリに保つものです。 捜索は続く。

17万5000平方フィートのフィッシャー工場では昨年、2500万ポンドの紙を22億袋に製造したが、今年は25億ポンドに達する見通しだ。 ピンチボトムバッグを製造するラインが 17 ラインあり、平底バッグを製造するラインが 3 つあり、まもなく 5 ラインになる予定です。 工業用スペースとしては驚くほどきれいだ。 彼らには倍増する余地がある。

各ラインは製袋機を中心に構築されており、1 時間あたり 20,000 ～ 140,000 個の袋を生産します。 遅い、二色のベテランもいます。 (最も古いものは 1949 年のものです。) その他には、ドイツの Garant Maschinen またはグリーン ベイの Weber によって製造された新しい 6 色マシンがあります。 ラインは袋が出てくるところ以外はほぼ自動化されています。 それらは人の手によってつかまれ、箱に詰められなければなりません。

「人々は長い間、それをプロセスから排除しようと試みてきました」とビル・フィッシャー氏は語った。

フィッシャーはパンデミックの影響を受けていないが、顧客は影響を受けている。

ジョシュ・フィッシャー氏は「新型コロナウイルス感染症の最初の1年で、当社の販売量は20％減少した」と語った。 「しかし、それが翌年には跳ね返されました。...レストランで繁盛しているなら、テイクアウトとデリバリーをしなければなりません。」

未来のバッグは大容量です。

「その量は天井知らずだ」とフィッシャー氏は語った。 「私たちは年間 25% の成長を計画しています。」

フィッシャー平底バッグの底面。 同社は独自のインクを調合しており、創業 50 年を迎えています。

ニール・スタインバーグ/サンタイムズ